1. Yugto ng disenyo: tumpak na mga pagtutukoy at pamantayan
Bago ang paggawa ng hindi kinakalawang na asero hexagonal slot nuts, mahalaga ang yugto ng disenyo. Ang mga pamantayan ng ASME at ANSI ay may mahigpit na mga kinakailangan para sa laki, hugis at kawastuhan ng thread. Dapat tiyakin ng mga taga -disenyo na ang bawat detalye ay nakakatugon sa mga pagtutukoy sa industriya upang matiyak ang pagiging tugma at kaligtasan ng mga mani. Sa panahon ng proseso ng disenyo, ang software na tinutulungan ng computer (CAD) ay tumutulong sa pagbuo ng tumpak na mga modelo ng nut at gayahin ang kanilang pagganap sa aktwal na paggamit.
2. Pagpili ng Materyal: Ang paglaban sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero
Ang pagpili ng mga hindi kinakalawang na materyales na bakal ay isa sa mga pinaka -kritikal na hakbang sa proseso ng pagmamanupaktura. Ang pamantayang ASME/ANSI ay hindi kinakalawang na asero na hexagonal slot nuts ay karaniwang gawa sa mga steel na lumalaban sa kaagnasan at mataas na lakas tulad ng 304 o 316 hindi kinakalawang na asero. Ang mga materyales na ito ay maaaring epektibong pigilan ang kaagnasan at magsuot sa malupit na mga kapaligiran, tinitiyak na ang mga mani ay maaaring magamit sa loob ng mahabang panahon sa ilalim ng matinding mga kondisyon.
3. Paghahanda at pagputol ng materyal na materyal
Kapag napili ang tamang materyal, ang proseso ng paggawa ay pumapasok sa yugto ng pagputol. Ang hilaw na materyal (karaniwang mga bakal na bar o wire) ay unang pinutol sa kinakailangang haba at pagkatapos ay tumpak na naproseso ng mga makina ng CNC. Ang mga panlabas na sukat at puwang ng bawat hindi kinakalawang na asero hexagonal slot nut ay kailangang tumpak na gupitin at mabuo sa yugtong ito.
4. Paggamot ng init: Pagandahin ang lakas at katigasan
Matapos ang pagputol at pagbuo, ang nut ay kailangang gamutin ng init. Ang prosesong ito ay maaaring mapabuti ang katigasan at lakas nito, tinitiyak ang pagiging maaasahan nito sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng pag -load. Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng paggamot sa init ay may kasamang pagsusubo, pagsusubo at pag -aalaga. Ang temperatura at oras ng paggamot ng init ay magkakaiba depende sa uri ng hindi kinakalawang na asero at ang mga tiyak na kinakailangan ng nut.
5. Precision machining: machining hexagonal na hugis at mga thread
Sa proseso ng pag -machining ng hexagonal na hugis at panloob na mga thread ng nut, ginagamit ang lubos na tumpak na mga lathes ng CNC at paggiling machine. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng napakataas na katumpakan upang matiyak na ang anim na mukha ng nut ay pantay at makinis, at ang mga sukat ng thread ay nakakatugon sa mga pamantayan ng ASME/ANSI upang matiyak ang tumpak na akma sa tornilyo.
6. Slot machining: Pag -cut ng katumpakan ng puwang
Ang puwang ay isang pangunahing tampok ng hexagonal slot nut, na ginagamit upang tumugma sa pag -lock ng singsing o iba pang mga accessories sa kaligtasan. Ang machining ng slot ay karaniwang nakumpleto ng mga kagamitan sa paggiling ng high-precision. Ang hugis at sukat ng puwang ay dapat na maiproseso nang mahigpit alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo upang matiyak ang normal na pag -andar.
7. Paggamot sa Ibabaw: Pagbutihin ang tibay at hitsura
Ang paggamot sa ibabaw ay hindi lamang nagpapabuti sa hitsura ng hindi kinakalawang na asero hexagonal slot nuts, ngunit pinapabuti din ang kanilang paglaban sa kaagnasan at paglaban sa pagsusuot. Kasama sa mga karaniwang pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ang buli, passivation, electroplating, atbp. Ang mga paggamot na ito ay maaaring epektibong madagdagan ang buhay ng serbisyo ng mga mani sa iba't ibang mga kapaligiran.
8. Pag -iinspeksyon at Kontrol ng Kalidad: Tiyakin ang pagsunod sa mga pamantayan
Matapos ang bawat link ng produksyon, kinakailangan ang mahigpit na kalidad ng inspeksyon. Susukat ng Kagawaran ng Kalidad ng Kalidad ang mga sukat, pagsubok sa lakas, inspeksyon ng kawastuhan ng thread at pagsusuri ng kalidad ng ibabaw ng Hindi kinakalawang na asero hexagonal slot nuts ayon sa mga pamantayan ng ASME/ANSI . Sa pamamagitan ng mga pagsubok na ito, sinisiguro na ang bawat nut ay maaaring matugunan ang mataas na pamantayan ng mga kinakailangan sa pagganap.
9. Packaging at Pagpapadala: Magbigay ng kalidad ng serbisyo sa mga customer
Sa wakas, ang mga mani na nakakatugon sa mga pamantayan ay nakabalot at ihanda para sa kargamento. Ayon sa mga pangangailangan ng customer, ang mga mani ay maaaring nakabalot ayon sa mga pagtutukoy o ipinadala sa mga batch ayon sa dami ng order. Ang proseso ng packaging ay titiyakin din na ang mga mani ay hindi nasira sa panahon ng transportasyon.
